Производство высококачественных фрез-фрез включает в себя четыре основных процесса: уплотнение и формование заготовок, высоко-высокотемпературное спекание, прецизионное шлифование и нанесение покрытия на поверхность. В то время как высокотехнологичная-технология нанесения покрытий уже давно монополизирована иностранными компаниями, отечественные исследовательские группы успешно разработали независимую-технологию нанесения покрытий CVD под низким-давлением. Этот прорыв привел к созданию покрытия FCC-AlTiCNO-запатентованной инновации-, в которой используется структура нано-сверхрешетки для достижения оптимального баланса между твердостью, ударной вязкостью и адгезией. Эта технология продлевает срок службы инструмента в 3–5 раз, что означает значительный прорыв в разработке отечественных фрез с высококачественным покрытием.
Пластины для фрез доступны из широкого спектра материалов, включая KR5005, KR5020 и PR5040. Типы покрытий включают PVD TiAlN, а также CVD TiCN+Al2O3+TiN. Различные комбинации материалов и покрытий подбираются с учетом конкретных материалов заготовки (таких как сталь, нержавеющая сталь, чугун и жаропрочные сплавы) и условий обработки (например, сухая/мокрая резка или черновая/чистовая обработка). Например, марка KR5005 (с PVD-покрытием TiAlN+TiN) известна своей исключительной износостойкостью, что делает ее идеальной для чистовой обработки стали и нержавеющей стали; И наоборот, сплав OR5000 (с покрытием CVD TiCN+Al2O3+TiN) обеспечивает баланс между износостойкостью и прочностью, что делает его пригодным для обработки стали и титановых сплавов.
Новшества были реализованы и в конструкции инструмента. Например, запатентованная конструкция «резьбофрез для материалов высокой-твердости» отличается уникальным расположением режущей головки: зубья для черновой, чистовой обработки и полировки расположены последовательно. Такая структурная конфигурация эффективно снижает износ и предотвращает отклонение инструмента во время обработки материалов высокой-твёрдости, тем самым продлевая срок службы инструмента и повышая точность обработки.
